五軸加工中心也可以叫五軸聯動加工中心。這種加工有五個坐標軸，分別是兩個旋轉軸和三個直線軸。五軸加工中心比較適合加工復雜，工序多，精度要求高，常用機床種類多，工裝夾具多，需要多次裝夾才能加工的零件。
五軸加工中心適合什么類型的零件加工:
1.箱形零件
五軸加工中心可以加工箱體類零件，主要加工一些多工位孔和平面。加工精度要求加工箱體類零件，尤其是形狀加工精度要求嚴格的零件。一般要經過銑、鉆、鉸、鏜、擰、攻絲等工序加工。各種工具都要，用的工具多了。箱體類零件在普通機床上加工難度大，需要多次裝夾找正，加工精度難以保證。一般用臥式加工中心加工箱體類零件比較合適，但五軸加工中心也可以加工。
2.復雜曲面型零件
復雜曲面零件經常出現在機械、航空和航天領域。用普通數控機床很難甚至不可能精加工復雜曲面零件。常見的復雜曲面有:葉輪、球面、渦輪發動機上的葉片、各種曲面的模具、船用螺旋槳、水下航行器的螺旋槳以及其他一些自由組合的曲面。對于這些曲面類型復雜的零件，使用五軸加工中心加工比較合適。用五軸加工中心加工復雜曲面零件需要大量的編程工作，采用自動編程技術對復雜曲面零件進行編程。
3.異形零件
異形零件是指不規則的零件，如點、線、面混合的工件。一般異形零件剛性比較差，用普通數控機床很難加工，甚至無法加工。在加工過程中，夾緊壓力難以控制，加工精度難以保證。但是五軸加工中心的用法就不一樣了。利用五軸加工中心的合理工藝措施和五軸加工中心多工位點、線、面的混合加工特點，完成多道工序或全部工序。
4.模具類
如注塑模具、橡膠模具、真空成型吸塑模具、冰箱發泡模具、壓鑄模具、精密鑄造模具等。
利用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模、定模等關鍵零件的精加工基本上在一次裝夾中完成所有的加工內容，可以減少尺寸的累積誤差，減少返修的工作量。同時，模具再現性強，互換性好。對于裝配工來說，加工的工作量較小，所以只要工具可以使用，就應該盡可能地加工。
